塑膠與橡膠製程包括注塑、擠出、硫化等環節，對溫度與壓力控制有嚴格要求，以確保產品尺寸穩定與物性一致。精準的多段溫控與連續數據記錄，能有效避免過熱、燒焦與材料浪費，同時提升成品質量與生產效率。系統須支援長時間運作及異常報警功能，以防製程異常造成損失。我們提供高效能溫度控制器與無紙記錄器，協助塑橡膠產業優化製程並保障品質。
塑膠射出成型機
塑膠射出成型機是大量生產塑膠製品（如外殼、連接器、容器等）的關鍵設備，透過將塑膠熔融後注入模具中冷卻定型，實現高精度、高效率的成型加工。
系統可搭配 PID 控制器，精確控制料筒各區段的加熱溫度與保壓壓力，確保塑膠熔體具有穩定的流動性與塑化品質。可同步控制射出速度、保壓時間、冷卻時間與開合模動作，提升產品一致性與成型效率。結合 壓力、溫度、位移感測器進行閉迴路控制，並可搭配 無紙記錄器記錄成型參數與生產趨勢數據，利於製程追溯、異常分析與品質管理。
